Ketenin faydaları

Kendi ağırlığının 20 katı kadar su emebilen ketenin iyi nem emme özelliğinden dolayı keten kumaşlar anti-alerji, anti-statik, anti-bakteriyel ve ısı düzenleyici özelliklere sahiptir.Günümüzün kırışmayan, ütülenmeyen keten ürünleri ve harmanlanmış ürünlerin ortaya çıkışı, keten ürünleri pazarının daha da genişlemesine yardımcı oldu.Dünya çapında kenevir ve yün karışımlı ürünler, fantezi renkli iplik ürünleri, spor giyim, özenli ve zarif keten mendiller, gömlek kıyafetleri, krep ve parça mekik tezgahı ve meç tezgahı öncelikli olarak keten dokumada kullanılmaktadır.Perdeler, duvar kaplamaları, masa örtüleri, yataklar ve diğer eşyalar ev eşyası sayılır.Branda, bagaj çadırı, izolasyon bezi, filtre bezi ve havacılık ürünleri endüstriyel mallara örnektir.

Yün, polyester ve diğer malzemeler iç içe dokunabilir veya ketenle birleştirilebilir.

Daha hafif ve daha serin yünlü giysiler üretmek için yeni bir teknik, keten elyafının yün malzemeyle iç içe geçmesini içerir.Yün ve ketenin iç içe geçme için sıklıkla kullanılması, çift çözgülü tek atkılı yapının bir sonucu olarak keten atkılı düz ürünlerden yün oluşmasına neden olur.İncelik, elastikiyet, uzama, kıvrılma ve iki lifin doğasının diğer yönlerindeki büyük farklılıkların bir sonucu olarak, yünün uçması ve deri silindiri çevresinde ciddi şekilde kırılması, kafanın kırılması gibi harmanlama işleminin kontrol edilmesi daha zordur. , daha fazla kenevir düşmesi, düşük üretim verimliliği, tüketim, düşük eğirme Bu yün ve keten ürünlerde kullanılan çözgü yoğunluğu sıklıkla çözgü yoğunluğundan daha yüksektir.

Keten nispeten ucuz olduğundan, diğer tüm inorganik elyaflardan daha düşük yoğunluğa sahip olduğundan ve inorganik elyaflarla benzer elastikiyet ve çekme mukavemetine sahip olduğundan, keten elyafından dokunmamış kompozitler, vakum destekli reçine transfer kalıplama tekniği (RTM) kullanılarak yapılabilir.Sonuç olarak kompozit malzemelerde takviye malzemesi olarak cam elyafın yerini kısmen alabilirler.Karbon fiber vb. ile karşılaştırıldığında fiber yumuşaktır.Doğru zamk giderme işlemi, makul taraklama yöntemi ve iğne delme işleme yöntemi sayesinde, elyaf hasarı minimum düzeydeyken ve iyi bir kalınlaştırma etkisine sahipken, dokunmamış takviyeli elyaf mat gereksinimlerini karşılamak için niceliksel, kabarık bir derece üretmek mümkündür.Takviye malzemesi olarak takviye malzemesinin uzunluğunu kısaltma avantajına sahiptir.


Gönderim zamanı: Nis-24-2023